选煤厂2017年二季度煤质工作标准化汇报材料

2、生产过程质量关   对工作面进行跟踪，发现破底时，立即让机组司机抬起；井下采样工天天汇报顶板情况、煤层厚度、地质构造和工作面长度等，为生产提供正确的管理依据。

3、煤质指标衔接关   每月17日在矿召开采掘衔接会上，将煤质指标下达给采掘队组。5日内循环采样检查，到月底按每月产量与当天灰分进行加权平均并与计划值比较，回采工作面每5天采一次；掘进工作面每10天采一次检查煤样，测灰分和含矸率；综采队每月至少采一个煤层煤样，掘进工作面每前进100米采一个煤层煤样，作全工业分析和真比重测定。

4、质量验收关    实行超灰扣产降灰奖产，对工作面生产的毛煤，按质检量，根据毛煤含矸率，折算成原煤计量，月底做成报表送企管科执行。详细情况见煤质报表和矿企管科单据。

5、矿井毛煤生产工序质量管理（见矿生产科资料）。

   另外，为确保毛煤质量，切实了解工作面情况，我厂严格执行领导干部下井制，厂长每月必须下井一次，生产科领导下井两次，煤质科领导下井三次。20**年二季度，尽管我厂在毛煤质量管理方面做了不少努力，下了大功夫，但由于井下地质条件的变化，原煤质量一直不稳定，给洗煤生产造成一定的难度。但***选煤厂仍然把质量放在首要位置，宁可降低产率也要保证商品煤质量合格。

八、         需要加强的工作

1、              文化、技术教育，全面提高职工素质。

2、              树立质量第一的思想，严格考核，确保制度的严肃性，充分发挥质量体系的作用。

3、              搞好配采、配洗工作，稳定煤炭质量，确保商品煤100/%合格率。

4、              抓科技进步、更新现代化检测设备，提高检测手段，保证测试结果的准确。

最后，借此机会，再次感谢您们来我厂亲临指导，也衷心希望您们给我们留下丰富而宝贵的煤质管理经验。

谢谢大家！

上一页  [1] [2]