茶厂质量管理工作报告

茶厂20**年质量管理工作报告　　

总经理：　　

20**年，茶厂生产工作于3月24日正式开始，止5月22日全部结束，历时近2个月，其中鲜叶收购时间为51天。经过茶厂全体员工的共同努力，计收购鲜叶16700多斤，产成品4108多斤，与20**年相比，产量翻了一番，从产品的总体质量情况来看，外形的条索、色泽和内在的香气、汤色及滋味尚好。但由于一些主、客观方面的原因，产品的整碎度、匀净度和叶底与同行先进产品相比还有一定的差距，质量等级模糊，在质量管理上还存在一些需要也能够改进的问题。为了总结经验，更好的做好下一年度的茶叶生产的质量管理工作，以优质的产品赢取更大的市场份额，现将今年的茶叶生产质量管理工作总结报告如下：　　

一、质量管理工作所采取的一些措施　　

1、收集了一系列茶叶生产、检测的有关技术资料，制定了茶叶生产的有关书面工艺和技术文件。　　

2、车间设立了更衣室，车间布局按茶叶生产工艺流程设置，并添置了纱门纱窗。　　

3、全体生产人员进行了体检，并具备了健康证。　　

4、工厂建立了评茶室，购置了必备的茶叶检测设备，培训了具有职业资格的评茶人员，对在制品进行了一些现场检测，并及时将检测结果反馈给相关人员。　　

5、对各班次的产品进行了留样。　　

二、质量管理工作中存在的问题　　

1、鲜叶日供应数量落差较大，导致成品产量忽高忽低，不利于产品质量的控制。　　

2、鲜叶供应质量存在一定的问题。对零星散户的鲜叶收购尚可酌情处理，做些挑选和筛选工作，但由委托收购人员采购的大批鲜叶（约占总收购量的75％），质量却不能得到有效控制。而应该说很大程度上，委托收购的鲜叶质量好坏决定了产品质量和等级的高低。　　

3、原料供应不及时，导致工艺流程不能正常执行，如摊青工序常因原料不能及时到位而在生产时变得时有时无，导致不同批次、不同时段产品质量不一致。　　

4、杀青前原料做不到正常挑选，导致产品匀度较差。杀青后、揉捻前也未能正常进行挑选，杂质、碎片、粗老叶、茶梗、茶籽等，进入后道工序。特别是焦糊叶进入后道，后道工序工作无法对此进行弥补，导致成品开汤后杂质明显，降低了产品质量的应有等级。　　

5、杀青操作没能做到鲜叶先进先杀，更有甚者，有时客户代加工的产品中途插档生产。　　

6、设备和电力故障导致次品产生，特别是杀青机故障带来的次品问题没能得到有效处理。　　

7、搓团显毫、烘干后的半成品过筛不到位，包装前的筛选、挑选和精制也不彻底，时有时无，最后一道生产环节把关不严格。这样，虽然产品出率提高了，但产品质量、等级却毫无疑问的下降了，可能会影响顾客持续购买的积极性。　　

8、产品包装方面存在的问题　　

（1）、产品实际包装的净含量不足（“xxxx”产品除外）。100g/盒（罐）正常包装量仅90g－95g，缺重率达5％－10％。在市场产品过剩和竞争激烈的今天，这样的做法可能会导致丧失部分已有的消费群体。　　

（2）、外包装小盒和纸罐的容积和形状与现行的净含量不配套，导致了额外的碎、末茶产生。从抽检的总体情况看，装盒（罐）后的碎、末茶比例明显高于装盒（罐）前。　　

（3）、“xxxx”包装盒标签内容不规范，主要表现在以下方面：　　

a、工厂名称与营业执照上的名称不一致，易导致顾客误解。　　

b、所标识的卫生许可证号码与茶厂卫生许可证号码不符。　　

c、外包装拎包上的净含量标识过多。　　

d、工厂地址、产品质量等级、贮藏方法等内容应标识而未标识。　　

（4）、包装盒中随产品附赠的双层玻璃保温杯，消费者用来泡茶时，由于茶叶受到长时间高温浸泡，可能会导致一部分顾客对茶叶品质作出错误的判断。　　

9、关于员工个人卫生问题　　

员工个人卫生的执行，几乎处于自由散漫状态，在岗吸烟成为家常便饭，工作衣帽穿戴不齐，严重威胁着产品质量。从茶叶质量检验规程来说，只要检测到非茶类杂质，如烟头、头发等，那么就判产品不合格，没有复检机会。顾客在消费时如果遇到此类问题而投诉，工厂将处于极端不利的地位。　　

10、其它方面　　

（1）、车间虽按工艺流程要求布局，但实际生产操作并没有执行，应该封闭的门却成为人员、材料进出的入口，夜间成为蚊虫进入车间的通道。　　

（2）、更衣室形同虚设，员工更衣随心所欲，衣物随处摆放，不卫生，不安全，不符合文明生产规范。　　

以上从10个方面对存在的主要问题做了总结。这些问题的出现，与存在的一些主、客观因素有关，当然非人为所致。但若有关环节抓紧点，部分问题是可以避免发生的。　　

www.jiaoshi66.com 三、今后努力的思路　　

1、关于鲜叶收购　　

为了保证产品质量和等级，可从以下方面着手：　　

（1）、至少委托两个收购员进行收购，要求他们每天必需保证一定的收购数量，使他们相互之间形成既合作又竞争的局面。对每天供应数量保证、质量又较好的收购员可予以一定的奖励。同时强化委托收购人员的责任心，收购、质检、生产人员的目光要统一，大家按一个标准执行。本人参照西湖龙井、黄山毛峰、洞庭（山）碧螺春等名、优绿茶产品的有关资料结合本厂今年的生产实际，制订了一个鲜叶质量要求（见附件），如可取，可予执行。 　　

（2）、对混级严重的鲜叶增加挑选力度。　　

（3）、鲜叶力争均衡、及时进厂。　　

2、关于工艺和操作规程的执行　　

（1）、做任何生产，理所当然的要考虑减少投入，增加流出。但任何成本的降低，不应该以牺牲产品质量为代价，否则可能得不偿失。为此，根据今年的生产实际，今后有必要增加挑选人员，包括杀青前挑选，杀青后揉捻前挑选，包装前挑选和筛选。从长远看，这部分成本投入是值得的，因为产品质量是企业生存和发展的必备条件。　　

（2）、各道工序尽可能按流水作业顺序加工。　　

（3）、生产现场管理宜按工艺流程布局执行。　　

（4）、每一年投产前，应对设备、电路等进行一次彻底的检修，杜绝突发故障导致的次品发生。当然故障不能完全避免，关键是出现故障时除了需及时抢修设备外，还应对可能产生的次品引起重视，并及时采取应急处理办法，不让不合格半成品流入后道工序。　　

3、关于产品的包装　　

从质量内涵上讲，产品的质量不仅包含产品本身的品质因素，还包刮了产品的外包装在内的许多方面。从央视媒体公布的一些不合格产品可以看出：有些产品被判为不合格就是因为包装方面的原因。虽然，这些因素不影响其产品的使用价值，但还是被判为不合格产品，如此说来，其市场销售不可能不受影响，甚至还会是致命的。因此，包装的规范工作应该引起足够的重视，决不可等闲视之。就本厂存在问题，宜作如下改进：　　

（1）、实际包装净含量要与标示净含量一致，符合国家质量监督检验检疫总局（20**）第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》的要求，大盒产品重量不得存在负公差。   　　

（2）、改变包装盒容积和形状，使之与包装净含量配套，既不浪费又不形成对茶叶的挤压。　　

（3）、重新印制外包装盒时规范标识内容，正式付印前要增加审稿程序。　　

（4）、改双层玻璃杯为普通玻璃杯。　　

4、关于卫生制度执行　　

严格执行国家卫生法律法规，杜绝漠视国家卫生法规的行为，加强对操作人员的培训、教育和管理，让员工充分认识到不遵守卫生制度可能产生的严重后果，增强其执行卫生制度的自觉性。对个别屡教不改的员工，必要时采取经济处罚措施，以减少潜在的质量风险。　　

5、关于产品检测、品评　　

（1）、加大产品检测、品评力度和频次，对生产操作人员形成有效监督，以提高操作人员的责任心。　　

（2）、及时反馈检测信息，供领导决策，为有关人员改进和完善工作提供依据，做到有的放矢。

特此报告。不当之处，敬请批评指正﹗